鼓式竹木削片機冬季日常故障檢修方案?

冬季低溫易導致鼓式竹木削片機出現鼓輪轉動滯澀、液壓系統失靈、刀片崩裂等故障，為減少停機損失，保障削片效率與質量，特制定本日常故障檢修方案。?
一、開機前檢修：筑牢安全防線?
重點排查三大核心系統。一是鼓輪與刀片組件，冬季竹木硬度增加，需檢查鼓輪表面刀片是否緊固、刃口是否崩裂，用塞尺測量刀片間隙，若超過 0.5mm 需重新調校，避免削片粒度不均；同時轉動鼓輪，感受是否有卡頓，若有則檢查軸承潤滑情況，更換低溫抗凍潤滑脂。二是液壓進料系統，低溫易導致液壓油黏度上升，檢查液壓油箱油位，觀察油液是否渾濁、凍結，更換冬季專用液壓油，啟動液壓泵空載運行 3-5 分鐘，確保進料推板動作順暢。三是電氣控制系統，檢查配電箱內接線端子是否松動、受潮，用吹風機清理灰塵，測試急停按鈕、過載保護裝置是否靈敏，防止低溫引發電路故障。?

二、運行中檢修：動態把控狀態?
實時監測設備運行異常。若出現進料卡頓，多為竹木含水率高結冰或進料口堵塞，需停機清理結冰與殘留物料，調整進料速度，避免液壓系統過載；若削片出現碎渣過多，可能是刀片磨損或鼓輪轉速異常，停機檢查刀片刃口，磨損嚴重則更換，同時檢測電機轉速是否符合標準。若設備振動劇烈，需立即停機，檢查鼓輪平衡塊是否脫落、地腳螺栓是否松動，及時修復防止部件損壞。?
三、停機后檢修：強化保養防護?
做好設備清潔與保養。一是清理，清除進料口、鼓輪及出料通道內的竹木殘渣與結冰，防止殘留物料凍結影響次日開機。二是部件保養，對鼓輪軸承、液壓油缸等部位加注潤滑脂，檢查刀片磨損情況，對輕微磨損部位進行打磨，嚴重磨損則更換；用防水保溫布覆蓋設備，尤其保護液壓油箱與電機，防止低溫凍損。三是記錄歸檔，詳細記錄當日運行時間、故障類型及處理措施，針對反復出現的故障，如液壓系統頻繁失靈，聯系人員檢修液壓閥組，確保設備冬季穩定運行。?