影響木材削片機(jī)成品的質(zhì)量因素有哪些？

　　木材削片機(jī)是加工木片的粉碎機(jī),該機(jī)又被稱為木削機(jī)、木材打片機(jī)、木片機(jī)、木材切片機(jī)等等。設(shè)備到了客戶手中是為了給客戶創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，使客戶的利益得到保障，那么怎樣保證木材削片機(jī)的成品木片質(zhì)量呢？下面就這個(gè)問(wèn)題給大家進(jìn)行分析一下：
　　一：確保喂料均勻，料倉(cāng)不存料，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定。喂料過(guò)快會(huì)使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使電機(jī)電流過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞電機(jī)，喂料過(guò)慢則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)，對(duì)電力造成損耗的同時(shí)也降低了產(chǎn)量，而且時(shí)快時(shí)慢會(huì)導(dǎo)致成品木片質(zhì)量得不到保證。
　　二：刀具的選擇。刀具的鋒利程度直接影響削片的質(zhì)量。飛刀刀片有單刃和雙刃兩種,刀片的研磨角應(yīng)根據(jù)被切削原料的材質(zhì)而定,切削硬材或冰凍材時(shí),研磨角要大,而切削軟材的刀具研磨角宜小。這樣才能保證切削良好的質(zhì)量,而且又可降低能耗。為確保刀片刃口鋒利,要求刀片要定期研磨和更換,在正常情況下,飛刀每4~8小時(shí)應(yīng)更換研磨,底刀每半個(gè)月更換一次。豫銳達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的磨刀機(jī)就是針對(duì)木材削片機(jī)的磨刀作業(yè)所設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，讓您可以及時(shí)對(duì)木材削片機(jī)的飛刀和底刀進(jìn)行磨刀作業(yè)。

　　三：原料質(zhì)量。原料本身質(zhì)量好壞直接影響木片質(zhì)量，故要求原料外形規(guī)整,有一定含水率,無(wú)腐朽和含皮量少。原料含水率不低于35%,否則不僅會(huì)造成碎屑量增加,而且電耗高,也會(huì)縮短削切刀具的使用壽命。樹(shù)皮的表皮,主要是韌皮纖維,屬于膠質(zhì)物而且果膠素和砂石、硅質(zhì)等含量較多。切削時(shí)不僅碎屑量大,而且對(duì)刀具磨損較嚴(yán)重。當(dāng)然如果客戶所削的木材原料是已經(jīng)用木材剝皮機(jī)去了樹(shù)皮的就不存在這一點(diǎn)。
　　四：刀片的安裝。原料削片的長(zhǎng)度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,削片的寬度是自然破裂形成的,它取決于原料的橫紋抗剪強(qiáng)度,一般情況下略小于削片的長(zhǎng)度。因此對(duì)刀片的安裝要求較高,是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù),不論采用鼓式削片機(jī)還是盤式削片機(jī),要求所有的刀片伸出量相同,而且精確地保持飛刀和底刀的距離。定刀的間隙不能過(guò)大或過(guò)小，要確保定刀間隙在2-3mm,刀片角度不能大于37°。